Strojevi za rezanje

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Vaš profesionalni proizvođač strojeva za rezanje!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. je sveobuhvatno poduzeće velikih razmjera koje integrira inženjersko istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Tvrtka se brzo razvijala tijekom godina i postala izvrstan proizvođač proizvoda u industriji inženjerskih strojeva.

Široka primjena

Naša tvrtka ima 8 serija proizvoda i više od 100 proizvoda, pokrivajući industrije kao što su mostovi i tuneli, ceste, laka i brza željeznica te rudnici.

Osiguranje kvalitete

Svi YG proizvodi koje proizvodimo certificirani su od strane ISO, SGS, CE, EPA itd.

Široko tržište

Naši kupci su diljem svijeta, s više od 100 zemalja poput Ujedinjenog Kraljevstva, Francuske, Italije, Španjolske, Južne Afrike, Afrike, Japana itd.

Vodeća služba

Naša usluga teži usavršavanju i standardizaciji. Od tehničkog savjetovanja prije prodaje do održavanja nakon prodaje, interese kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto i kupcima pružamo detaljne i promišljene usluge.

Dom 12 Posljednja stranica

Što su strojevi za rezanje

Stroj za rezanje obično je očvrsnuti metalni alat koji se koristi za rezanje, oblikovanje i uklanjanje materijala s izratka posmičnom deformacijom pomoću alata za obradu i abrazivnih alata. Većina ovih alata dizajnirana je posebno za metale.

Primjeri strojeva za rezanje

Električna zidna pila
Opis
Bez obzira kakvu vrstu rezanja obavljate, snažan i jednostavan za korištenje sustav zidne pile može vam pomoći da lakše, sigurnije i učinkovitije režete ili lomite gusto zbijeni armirani beton i druge materijale. Električna zidna pila prikladna je za različito rezanje i šuplje bušenje, smanjujući troškove rada i operativne troškove, a istovremeno pruža maksimalnu pogodnost i učinkovitost.

Prednosti
● Precizniji rezovi: Korištenje pile za rezanje asfalta ili betona rezultira preciznim rezovima jer ove snažne pile precizno režu materijal i ne kolebaju se. Precizni rezovi osiguravaju minimalan gubitak čime se štedi mnogo novca. Druge metode rezanja kroz asfalt ili beton obično stvaraju mnogo otpada koji se može izbjeći i to povećava vaš proračun. Stoga je bolje koristiti pilu jer je dizajnirana za precizne rezove.

● Brže je: rezanje pilom puno je učinkovitiji način rezanja kroz beton ili asfalt budući da se alat ne koleba i posao je dovršen prvi put. Dobivate brže rezultate i ne morate se puno baviti otpada. Ušteda vremena znači ušteda puno novca, a piljenje je najbolji način da uštedite vrijeme kada je u pitanju rezanje kroz asfalt ili beton.

● Prilagodba: U mnogim projektima rezanja asfalta ili betona, personalizacija je razlog rezanja. Korištenjem pile za rezanje ovog materijala, dobivate puno profesionalniji rezultat koji je izvrstan za prilagodbu.

● Bolja završna obrada: Budući da imate puno veću kontrolu nad opremom kada koristite pilu za rezanje asfalta ili betona, to pomaže u postizanju puno bolje završne obrade u usporedbi s drugim rješenjima.

Koraci
Nekoliko je jednostavnih koraka uključenih u izradu preciznih rezova kroz asfalt ili beton.

● Očistite područje: Najvažnija stvar koju trebate učiniti prije nego što počnete rezati je očistiti područje kako biste bili sigurni da okolo nema smeća. To će spriječiti da pila zapne za kamenje koje bi vas i druge izložilo opasnosti. Dakle, pobrinite se da nema krhotina, kamenčića ili kamenja.

● Linije rezanja: Za precizne rezove, važno je označiti linije rezanja prije nego što počnete. Stručnjaci preporučuju korištenje crte kredom za označavanje reznih linija. Trebali biste udubiti ovu liniju uz pomoć čekića i dlijeta ili odvijača. Dat će pili preciznu putanju koju treba slijediti za pravljenje preciznih rezova.

● Izrada rezova: Prije nego počnete rezati pločnik, preporučuje se provjeriti debljinu kolnika. Trebat će vam ova debljina za postavljanje dubine noža. Provjera debljine pločnika je jednostavna. Samo izdubite rub pločnika da odredite debljinu. Nakon odabira dubine oštrice, napravite ravni rez na točnu debljinu i podignite pilu. Uvijek radite ravne rezove i ne pokušavajte okrenuti pilu jer ćete slomiti oštricu. Nakon što je željeni dio izrezan, uklonite otpad i nastavite s projektom.

Hidraulički cjepač za kamen
Opis
Hidraulički razdjelnik za kamen može se izravno ugraditi na ruku bagera, koristeći hidrauličku snagu samog bagera. Stroj za cijepanje kamena, statički stroj za cijepanje betona je hidraulički stroj s visokim učinkom ekspanzije za neeksplozivno drobljenje.

Prednosti
Za razliku od konvencionalnih tehnika rušenja koje uništavaju kamen i beton izvana, hidrauličko cijepanje djeluje iznutra materijala. To nam omogućuje da posao obavimo brže i učinkovitije. Iako hidraulički razdjelnici nisu idealni u svakoj situaciji (kao što je meka stijena koja se može parati), njihova svestranost čini ih jedinstveno prilagodljivima.
Evo nekoliko dodatnih prednosti hidrauličkog cijepanja:

● Sigurnost: budući da hidraulički razdjelnici obavljaju brzo, kontrolirano rušenje, postoji mali rizik za radnike, obližnje zgrade ili druge aktivnosti na gradilištu.

● Ekološki prihvatljiv: hidraulički razdjelnici smanjuju emisiju buke i prašine, omogućujući da se posao završi čak iu ograničenim ili osjetljivim područjima.

● Jednostavan za korištenje: hidraulički razdjelnik može raditi bez ikakve teške opreme, a istovremeno isporučuje nevjerojatnu količinu snage.

Prijave

Glavna područja primjene hidrauličkog cjepača stijena:
Vađenje kamena i rudarska industrija: iskopavanje velikih materijala, segmentacija velikih materijala, uklanjanje velikih otpadnih stijena i ravnanje gradilišta.
● Građevinsko inženjerstvo
Iskop tunela (tunel za autoceste, tunel za metro).
Proširenje podzemnog ulaza u rudnik.
Iskop podmorske rampe.
Podzemni umjetni riječni iskop.
Rampa za iskop cjevovoda.
Iskop umjetne rijeke i kamenog jarka.
Iskop temelja.
● Inženjering za rušenje
Rušenje betona i armiranog betona.
Rušenje starih kuća, starih zgrada i starih dokova.
Čišćenje starog terena i starih aerodroma.
Rušenje dimnjaka.
Podvodno rušenje, uključujući čišćenje rijeka i podvodno rušenje zgrada.

● Projekti kemijske, talioničke proizvodnje i remonta
Remont peći za taljenje.
Remont elektrolitičke aluminijske elektrolitičke ćelije.
Skidanje i zidanje vatrostalne opeke raznih peći.
Drobljenje ugljičnih blokova u postrojenjima ugljika.

● Razne pomoći u katastrofama
Radovi na pružanju pomoći u slučaju katastrofa kao što su potresi, rudarske katastrofe, požari, klizišta i spašavanje od poplava.
Hitno spašavanje u prometnim nesrećama većih razmjera na željezničkim i autocestama.

Integrirana bušilica i stroj za cijepanje
Opis
Integrirana bušilica i cjepač kamena je mehanička oprema koja kombinira funkcije bušenja i miniranja. Koristi snažan udarac za bušenje rupa u stijenama, a zatim ubacuje eksploziv za eksploziju. Ova oprema ne samo da može značajno poboljšati učinkovitost bušenja i miniranja, već i smanjiti utjecaj na okolni okoliš.

Prednosti
U usporedbi s tradicionalnim operacijama miniranja, stroj za bušenje i cijepanje ima sljedeće prednosti:

● Visoka sigurnost: Tradicionalne operacije miniranja nose mnoge sigurnosne opasnosti, dok stroj za bušenje i cijepanje može izbjeći te probleme.

● Visoka učinkovitost: Tradicionalne operacije miniranja zahtijevaju puno vremena i radne snage, dok stroj za bušenje i cijepanje može izvršiti operacije cijepanja stijena brzo i učinkovito.

● Zaštita okoliša: Tradicionalne operacije miniranja uzrokovat će štetu okolnom okolišu, dok stroj za bušenje i cijepanje neće utjecati na okolni okoliš.

● Širok raspon primjena: Stroj za bušenje i cijepanje prikladan je za cijepanje raznih velikih stijena. Bilo da se radi o mekom ili tvrdom kamenu, oprema se može koristiti za cijepanje.

Ukratko, stroj za bušenje i cijepanje je vrlo praktična oprema za cijepanje kamena. Ima prednosti visoke sigurnosti, visoke učinkovitosti, zaštite okoliša i širokog raspona primjene. Idealan je izbor za operacije cijepanja stijena.

Prijave
● Rudarstvo i vađenje kamena: mramor, granit, pješčenjak, bazalt itd.

● Infrastruktura: Iskop temeljnih jama za izgradnju, iskop rovova za polaganje cjevovoda, iskop za statičko drobljenje stijena itd.

● Pomoć u katastrofama: cijepanje i uklanjanje velikih stijena i betona kod odrona na željezničkim i cestovnim prugama, uklanjanje velikih stijena nakon odrona u rudničkim tunelima, hitno rušenje i spašavanje srušenih objekata nakon potresa ili drugih izvanrednih situacija itd.

Prikladno za statične operacije drobljenja stijena u većini zemljanih radova, inženjeringa i prilikama gdje se ne mogu koristiti eksplozivi.

Gusjenička žičana pila
Opis
Gusjenični samohodni stroj za rezanje dijamantnom žicom prikladan je za različite složene radne uvjete, kao što su blatnjavo tlo, stepenice, padine i rupe. Široko se koristi u podvodnom rezanju, rezanju temelja velike površine, rezanju mostova, zidova protiv sudara, rezanju potpornih greda, rušenju kuća itd.

Prednosti
● Snažna sposobnost rezanja: Žičana pila je alat za rezanje koji za kruženje koristi lanac. Može brzo i precizno rezati različito tvrdo drvo, meko drvo, debla, veliko drvo itd., uz veliku brzinu obrade i visoku učinkovitost.

● Jednostavan za rukovanje: U usporedbi s tradicionalnom opremom za električnu pilu, stroj sa žičanom pilom je lakši i lakši za rukovanje. Samo stavite lanac na drvo koje želite rezati, instalirajte motor i pritisnite tipku za početak kako biste započeli s rezanjem. Nema potrebe za čestom zamjenom oštrice za rezanje kao kod tradicionalnih električnih pila, što smanjuje poteškoće i rizik rada.

● Visoka preciznost: Mehanizam za rezanje žičane pile je izuzetno precizan i može osigurati točnost i kvalitetu rezanja. Štoviše, tijekom procesa rezanja neće biti podrhtavanja ili zaglavljivanja kao kod tradicionalnih električnih pila, pružajući precizniju izvedbu rezanja.

● Sigurno i pouzdano: Procesom rezanja stroja sa žičanom pilom upravlja se potpuno mehanički, s malom kontaktnom površinom s ljudskim tijelom i nije lako izazvati opasne situacije. Osim toga, također je opremljen odgovarajućim sigurnosnim zaštitnim mehanizmom, koji može automatski prekinuti napajanje tijekom uporabe kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja.

● Jednostavno održavanje: U usporedbi s tradicionalnim električnim pilama, stroj za pilu s užetom ima radnu strukturu lančanog tipa, tako da je potrebno održavanje praktičnije. Trebate samo zamijeniti lanac i istrošene dijelove. Istodobno, njegov radni vijek je dulji nego kod tradicionalnih električnih pila, što ne samo da smanjuje troškove održavanja, već i vrijeme zastoja zbog kvara motora.

Značajke
Gusjeničarski samohodni stroj za rezanje dijamantnom žicom pogodan je za različite složene radne uvjete kao što su blatnjavo tlo, stepenice, padine, rupe itd.
Široko se koristi u podvodnom rezanju, rezanju temelja velike površine, rezanju mostova, zidova od sudara, rezanju potpornih greda, rušenju kuća itd.
Može samostalno hodati nakon punjenja i može automatski ući i izaći iz vozila bez napajanja.
Mala veličina, više alata se može utovariti u vozilo.
Nema potrebe za rastavljanjem i instaliranjem, čime se štedi vrijeme i trud.
Tijekom rezanja, stroj može ostvariti kontinuirano povlačenje i otpuštanje užeta (određeno prema veličini gradilišta i uvjetima na cesti).

Kako odabrati strojeve za rezanje

Razumijevanje vaših potreba
Prvi i najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir su vaše potrebe. Dakle, postavite si ova pitanja:
● Koje ćete materijale rezati? Budući da je većina CNC plazma rezača dizajnirana za rezanje raznih metala, uključujući čelik, aluminij, bakar itd.
● Koju debljinu trebate rezati? Odredite debljinu metala koji ćete najčešće rezati. Tako da plazma rezač koji odaberete može podnijeti maksimalnu debljinu materijala s kojima ćete raditi.
● Koliki je vaš budžet? Važno je imati na umu proračun jer cijene CNC plazma rezača variraju.

Uzmite u obzir brzinu rezanja
Brzina rezanja vitalni je aspekt koji utječe na produktivnost. Veća brzina rezanja može uštedjeti vrijeme i povećati učinkovitost, što je prilično izvrsno kada imate toliko projekata. Osigurajte da vam prodavač treba dostaviti brzine rezanja za sve debljine metala mjerene u IPM (inčima po minuti).

Procijenite izvor napajanja
CNC strojevi za plazma rezanje dolaze s različitim naponskim kapacitetima. To se uglavnom kreće od 110V do 240V. Dakle, kada idete kupovati, provjerite odgovara li CNC stroj napajanju vaše radionice. Također, možete razmišljati o amperaži jer velika amperaža znači mogućnost rezanja debljih materijala.

Softver i upravljačke značajke
Napredni CNC plazma rezači dolaze sa softverom i kontrolnim značajkama. Ove značajke pomažu u poboljšanju preciznosti i jednostavnosti korištenja. Dakle, potražite sljedeće značajke:
● CAD/CAM softver: To vam omogućuje precizno dizajniranje i planiranje rezova.
● Sučelje prilagođeno korisniku: ovo pojednostavljuje rad kako bi se smanjila krivulja učenja.
● Automatska kontrola visine plamenika: ovo održava dosljednu kvalitetu rezanja.

Sigurnosne značajke
Potražite CNC stroj koji ima sigurnosni senzor Nozzle-in-place i značajku slijeda prethodnog protoka. Senzor mlaznice na mjestu ne dopušta pokretanje luka sve dok mlaznica nije na mjestu. I sekvenca prije protoka daje napredno upozorenje o pokretanju luka prije upotrebe.

Pronađite faktor prenosivosti
Mnogi proizvođači moraju premještati stroj oko gradilišta, pogona ili čak s mjesta na mjesto. Dakle, u takvoj situaciji lagani i kompaktni modeli dobri su za jednostavan transport i skladištenje. Također, ako je vaš radni prostor ograničen, odaberite stroj s malom površinom.

Jednostavan rad
Isprobajte sami stroj i provjerite njegovu kvalitetu rezanja. Dakle, da znate koliko lako radi i osjećate se ugodno.

Kako održavati strojeve za rezanje

01/

Inspekcija i nadzor alata za rezanje
Redoviti pregled i nadzor vaših alata za rezanje ključni su za održavanje optimalne učinkovitosti i rano otkrivanje istrošenosti ili oštećenja. Temeljito pregledajte svaki alat prije i nakon uporabe, provjeravajući ima li znakova istrošenosti, kao što su pukotine rubova, istrošenost bokova ili nakupljeni rubovi. Nadalje, koristite sustave za nadzor alata na vašem CNC stroju za praćenje performansi alata za rezanje i otkrivanje problema kao što su prekomjerna sila ili odstupanja brzine vretena.

02/

Čišćenje i održavanje alata
Pravilno čišćenje alata vitalan je čimbenik u održavanju funkcionalnosti i produljenju životnog vijeka alata za rezanje. Nakon svake uporabe uklonite krhotine i ostatke rashladne tekućine odgovarajućim otopinama za čišćenje i mekim četkama. Izbjegavajte korištenje abrazivnih materijala koji bi mogli oštetiti površinu alata ili oštetiti zaštitne premaze.

03/

Adekvatno skladištenje i rukovanje
Pravilno skladištenje i rukovanje alatima za rezanje može značajno utjecati na njihovu dugovječnost i učinkovitost. Čuvajte alate za rezanje u suhim okruženjima s kontroliranom temperaturom kako biste spriječili hrđu i koroziju. Koristite dobro organizirane držače alata, ormare ili zaštitne navlake kako biste spriječili slučajno oštećenje i olakšali lociranje svakog alata.

04/

Ispravan odabir i primjena alata
Optimiziranje odabira alata i primjene za vaš specifični proces obrade može značajno produžiti vijek trajanja reznog alata. Provjerite jeste li odabrali odgovarajući materijal alata, geometriju i premaze koji odgovaraju materijalu obratka, parametrima obrade i željenoj završnoj obradi površine. Posavjetujte se sa smjernicama proizvođača alata za rezanje kako biste odredili preporučene brzine rezanja, brzine napredovanja i metode držanja alata. Korištenje alata za rezanje izvan predviđene namjene ili radnih parametara može rezultirati ubrzanim trošenjem, lomljenjem alata ili smanjenim performansama.

05/

Ispravno upravljanje rashladnom tekućinom
Korištenje rashladnih sredstava i maziva u vašem procesu obrade može značajno utjecati na vijek trajanja reznog alata, jer smanjuju trenje, stvaranje topline i trošenje alata. Odaberite odgovarajuću rashladnu tekućinu ili mazivo za svoju primjenu, uzimajući u obzir faktore kao što su materijal obratka, materijal alata za rezanje i parametri obrade. Redovito nadzirite dovod rashladne tekućine, provjeravajte omjer vode i rashladne tekućine, pH razinu i kontaminaciju. Osigurajte da se rashladni sustav vašeg CNC stroja pravilno održava, s filtrima koji se redovito čiste i zamjenjuju, kako biste izbjegli nedovoljan protok rashladnog sredstva ili smanjenu učinkovitost hlađenja.

06/

Oštrenje i ponovno brušenje alata
Kada se alati za rezanje istroše ili otupe, ponovno oštrenje ili ponovno brušenje može učinkovito obnoviti njihovu izvedbu i produžiti životni vijek, štedeći vam novac na zamjenskim alatima. Investirajte u odgovarajuću opremu za brušenje i oštrenje alata ili upotrijebite profesionalne usluge ponovnog brušenja alata kako biste osigurali da su vaši alati precizno i učinkovito naoštreni.

07/

Prilagodba strategija rezanja
Promjena vaših strategija rezanja može značajno utjecati na životni vijek i učinkovitost vaših alata za rezanje. Tehnike poput trohoidnog glodanja ili obrade velikom brzinom mogu spriječiti prekomjerno zahvaćanje alata i stvaranje topline, smanjujući trošenje alata i omogućujući veće brzine rezanja.

08/

Obuka zaposlenika i podizanje svijesti
Osigurati da vaši operateri i zaposlenici razumiju važnost održavanja alata za rezanje i pravilne primjene je ključno za produljenje vijeka trajanja alata i održavanje performansi. Omogućite odgovarajuću obuku o rukovanju alatom, održavanju i postupcima inspekcije, kao i najboljim praksama za strojnu obradu svakog specifičnog materijala obratka.

Certifikati

Često postavljana pitanja

P: Što je rezanje u strojnoj obradi?

O: Rezanje znači odsijecanje dijelova od obratka pomoću alata. Općenito definirano, dva pokreta - rezanje i uvlačenje - potrebna su u strojnoj obradi. Rezanje je kretanje kojim se odsijecaju dijelovi iz obratka, a općenito se postiže pomicanjem alata za rezanje u ravnoj liniji.

P: Kako radi CNC laserski stroj za rezanje?

O: Računalno numerički upravljani (CNC) laserski strojevi za rezanje rade na principu da se fokusirana laserska zraka velike snage koristi za rezanje, upisivanje ili graviranje metalne površine kako bi se dobili željeni oblici. Posebno se koriste za rezanje zamršenih oblika i sitnih rupa s visokom razinom točnosti.

P: Koja je važnost opreme za rezanje?

O: Ulaganje u visokokvalitetne alate za rezanje omogućuje proizvođačima proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve njihovih kupaca. Korištenjem preciznih i izdržljivih alata za rezanje, industrija kalupa i kalupa može stvoriti temeljne alate potrebne za proizvodni proces.

P: Kako se zove stroj za rezanje?

O: Elektronski strojevi za rezanje, također poznati kao strojevi za rezanje vinila ili strojevi za rezanje, moćni su alati za hobiste, učitelje, proizvođače koji prodaju svoje radove na tržištu kao što je Etsy ili bilo koga tko samo želi izrezati povremeni oblik.

P: Koji je osnovni princip rezanja?

O: Rezanje koristi alate s jednom ili više točaka, općenito putem alatnog stroja. Granična linija gdje se deformirani izradak odvaja od netaknutog izratka kao alat za rezanje primjenjuje silu na materijal izratka. Granice deformacije na obradcima su mjesta gdje se odvija radnja rezanja. Trajno mijenja oblik.

P: Što CNC znači u rezanju?

O: Računalno numeričko upravljanje (CNC) obrada je proizvodni proces u kojem unaprijed programirani računalni softver diktira kretanje tvorničkih alata i strojeva. Proces se može koristiti za kontrolu niza složenih strojeva, od brusilica i tokarilica do mlinova i CNC glodalica.

P: Je li lasersko rezanje bolje od CNC-a?

O: CNC strojna obrada može proizvesti visokokvalitetne dijelove s uskim tolerancijama i glatkim završnim obradama, ali možda neće biti tako učinkovita kao lasersko rezanje za određene vrste materijala ili oblika.

P: Koja je razlika između rezanja i strojne obrade?

O: Rezanje i strojna obrada idu ruku pod ruku, ali su ipak različiti. Rezanje je proces rezanja nečega na komade. Odnosi se na odsijecanje viška metala ili materijala s određenog obratka. Strojna obrada je potpuno drugačiji proces koji postavlja alat za rezanje kako bi korisnik mogao obaviti posao.

P: Koja je funkcija opreme za rezanje?

O: Alat za rezanje je naprava u obliku klina s oštrim rubovima koja se koristi za uklanjanje viška materijala s radnog komada rezanjem. Uklanjanje viška materijala omogućuje dobivanje potrebnog oblika i veličine materijala.

P: Zašto je brzina rezanja važna u strojnoj obradi?

O: Kod strojne obrade, brzina rezanja jedan je od najvažnijih čimbenika koji određuju učinkovitost i kvalitetu procesa.

P: Koji je najčešći alat za rezanje?

Bušilica. Svrdlo je alat za rezanje koji buši rupu u izratku, koji na vrhu ima oštricu, a u tijelu utor za izbacivanje strugotine. Najčešći je alat među reznim alatima, različitih oblika i vrsta za primjenu, od kućnog do onog za posebnu obradu.

P: Koji su kriteriji odabira alata za rezanje?

O: Materijal alata treba imati visoku tvrdoću, žilavost, otpornost na habanje i toplinsku vodljivost, dok materijal radnog komada treba imati nisku tvrdoću, duktilnost i toplinsko širenje. Materijal alata također bi trebao biti u stanju izdržati sile rezanja, temperature i vibracije koje nastaju tijekom strojne obrade.

P: Koja su dva najvažnija svojstva koja alat za rezanje mora posjedovati?

O: Žilavost — žilavost alata za rezanje je potrebna kako se alati ne bi krhotali ili lomili, posebno tijekom prekinutih operacija rezanja. Otpornost na habanje — otpornost na habanje znači postizanje prihvatljivog vijeka trajanja alata prije nego što je potrebno zamijeniti alate.

P: Koji je najtvrđi materijal alata za rezanje?

O: Dijamant. Najtvrđi poznati materijal, ali se može koristiti samo do 600 stupnjeva i ne može se koristiti za obradu čelika.

P: Koji se materijal ne može rezati?

O: Proteus, prvi metal na svijetu koji se ne može rezati, napravljen je od celularnog aluminija, s keramičkim kuglicama usađenim u materijal. Ne samo da je ovaj materijal otporan na rezanje, već je i puno lakši od čelika.

P: Koji je prvi izbor materijala koji se koristi za izradu alata za rezanje?

O: Brzorezni čelik (HSS) široko je korišten materijal alata za rezanje, omiljen zbog svoje svestranosti i pristupačnosti. HSS je legura koja se često kombinira s elementima kao što su volfram, molibden, krom i vanadij, koji povećavaju njegovu tvrdoću, otpornost na trošenje, žilavost i otpornost na toplinu.

P: Je li alatni čelik tvrđi od karbida?

O: Karbid je mnogo tvrđi od čelika i mnogo otporniji na toplinu. Iako je alat s karbidnim vrhom skuplji od usporedivog alata koji ima čelične oštrice, karbid je ekonomičniji jer traje puno dulje.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za rezanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Slobodno kupujte jeftine strojeve za rezanje za prodaju ovdje iz naše tvornice.