Rezač betonskih stupova prodan u Indoneziju

Jun 09, 2026

Ostavite poruku

Zašto je rezač betonskih pilota postao bitan dio opreme u indonezijskim infrastrukturnim projektima?

 

Indonezija trenutačno doživljava procvat u razvoju infrastrukture, s projektima kao što su metro u Jakarti, brza cesta Sumatra i komercijalni kompleksi na otoku Java koji se brzo počinju graditi, što je rezultiralo ogromnom količinom radova na rezanju pilota. Međutim, tropska kišna klima u regiji, rasprostranjeni temelji mekog tla i raštrkani otoci otežavaju transport i sprječavaju učinkovitost tradicionalnog ručnog rezanja i opreme za-drobljenje velikih razmjera. Rezač betonskih pilota, sa svojim modularnim dizajnom, potpuno vodootpornom strukturom i učinkovitim ne-destruktivnim mogućnostima rezanja, postao je omiljena oprema za lokalne građevinske timove.

YG rezači pilota specijalizirani su za precizno rezanje betonskih glava pilota, štiteći cjelovitost čelika za armaturu. Kada je uparen s brzom spojnicom za bager, jedan bager može obaviti cijeli proces rezanja pilota i drobljenja temelja, značajno poboljšavajući iskorištenost opreme. Ako ste zainteresirani, kontaktirajte nas za više informacija o proizvodu.

 

YG Hot-sale Tehnički parametri bagera za rezanje betonskih pilota

 

Broj modula

KOM

4

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Težina jednog-modula

KG

1600

2640

2970

3300

3630

3960

4290

4620

4950

5280

5610

5940

Raspon promjera hrpe

mm

400-600

600-800

800-1000

1000-1150

1150-1300

1300-1500

1500-1650

1650-1800

1800-1970

1970-2200

2200-2360

2360-2500

Hidraulički bager

T

20T-30T

30T-40T

Hidraulički sustav/pumpna stanica

Max.Potisak

300KN

Potreban maks. cilindar

20L/min

Tonaža strojeva

Veći ili jednak 20T

Lokacija pinΦ35

Maksimalni hod cilindra

300 mm

Promjer dlijeta

110 mm

Težina jednog-modula

335 KG

Maks. tlak u cilindru

300 MPa

Maks. kapacitet dizalice

Manje od ili jednako 500 mm

Jedan-modul
veličina

Kombinacija ukupne težine

 

Studija slučaja: Projekt proširenja metroa u Jakarti Rezanje glave pilota

 

Pozadina projekta i lokalni građevinski izazovi

 

Ova studija slučaja usredotočena je na projekt proširenja metroa Jakarta East u Indoneziji, ključni projekt nacionalne infrastrukture. Projekt je zahtijevao rezanje 1200 PHC cijevnih pilota i pilota lijevanih--na mjestu, promjera u rasponu od 300 mm do 900 mm. Građevinsko područje bilo je koncentrirano u središtu grada, suočavajući se s četiri jedinstvena indonezijska građevinska izazova:

 

  1. Ograničenja u kišnoj sezoni:Godišnja količina padalina prelazi 1700 mm, a kišna sezona traje od lipnja do listopada. Tradicionalne metode ručnog rezanja prekida kiša, što ozbiljno usporava projekt.
  2. Oskudna i ograničena mjesta:Građevinski prostor u urbanom području širok je manje od 3 metra, čime se sprječava ulazak velike opreme za drobljenje u temeljnu jamu.
  3. Poteškoće u otočkom prijevozu:Opremu je potrebno transportirati na više gradilišta pomorskim i kopnenim prijevozom, što rezultira iznimno visokim troškovima transporta velikih, kompletnih strojeva.
  4. Strogi standardi prihvaćanja:Metro projekti zahtijevaju savršeno izrezane glave pilota i nultu štetu na armaturnom čeliku. Ručno rezanje rezultiralo je stopom prerade većom od 30%.

 

Prethodno je građevinski tim za rezanje koristio ručne pneumatske krampove, a šest je radnika moglo dovršiti samo 25 pilota dnevno. Često su se pojavljivali problemi poput savijenih čeličnih šipki i oštećenih pilota, a nadzor je više puta tražio da se projekt preradi. Projekt je kasnio 40 dana.

 

YG prilagođena rješenja

 

Ciljajući na lokalne radne uvjete u Indoneziji, našim smo klijentima preporučili modularni rezač betonskih stupova, zajedno s potpunim-rješenjem na jednom mjestu:

 

  1. Modularni dizajn:Oprema se može rastaviti na 3 standardna modula, od kojih svaki ne teži više od 500 kg, što je prikladno za prijevoz morem i lakim kamionima u Indoneziji, eliminirajući potrebu za velikom opremom za dizanje.
  2. Potpuno zatvorena vodootporna nadogradnja:Hidraulički sustav ima IP67 vodootpornu brtvu, što omogućuje normalan rad po kišnom vremenu i vodom natopljenim jamama, potpuno rješavajući problem prekida rada tijekom kišne sezone.
  3. Univerzalna kompatibilnost s više promjera pilota:Nema potrebe za zamjenom glavne jedinice; jednostavno prilagodite broj modula za rezanje okruglih i kvadratnih pilota od 300 mm do 900 mm, pokrivajući sve vrste pilota u projektu.
  4. Brza spojka za bager:Standardna konfiguracija uključuje brzu spojnicu za bager, koja se može brzo spojiti s glavnim bagerima od 15-25 tona u tom području, dovršavajući instalaciju i puštanje u pogon za 10 minuta.
  5. Nabava dodatne opreme-na jednom mjestu:Također nudimo žlice za bagere, razbijač betona za bagere i druge srodne priključke za bagere, uz objedinjenu uslugu nakon-prodaje kako bismo izbjegli probleme s nekompatibilnošću.

 

-Rezultati izgradnje i usporedba podataka na gradilištu

 

Nakon što je oprema puštena u uporabu, u potpunosti je riješila sve bolne točke u izgradnji projekta, a svi pokazatelji daleko su premašili očekivanja:

 

  1. Učinkovitost povećana 7 puta:Rezanje jedne glave pilota traje samo 1,5 minuta, a jedan stroj može dovršiti prosječno 180 pilota dnevno, što je 7 puta veća učinkovitost od ručnog rada. Svi zadaci rezanja glave pilota dovršeni su 21 dan prije roka.
  2. Bez prerade i prihvaćanja:Više-cilindrično sinkrono hidraulično ekstruzijsko rezanje osigurava pogrešku ravnosti glave pilota < 2 mm, stopu integriteta armature od 100 %, a sve glave pilota prošle su nadzorno prihvaćanje u prvom pokušaju.
  3. Trošak smanjen za 65%:Potreban je samo jedan rukovatelj bagerom, bez ručne pomoći, a ukupni troškovi izgradnje smanjeni su za 65% u usporedbi s ručnim rezanjem.
  4. Stabilan rad tijekom cijele kišne sezone:Uobičajena izgradnja obavljena je tijekom 12 uzastopnih dana padalina bez ikakvih kvarova na opremi ili zastoja.
  5. Troškovi prijevoza smanjeni za 80%:Modularno rastavljanje za transport smanjuje troškove dostave jednog stroja za 80% u usporedbi s transportom cijelog stroja, savršeno prilagođavajući se karakteristikama gradnje u indonezijskoj više-otočnoj regiji.

 

Svjedočanstva pravih kupaca

 

Voditelj projekta iz indonezijskog građevinskog tima izjavio je: "Prethodno smo koristili mnogo različitih vrsta opreme, ali nijedna od njih nije mogla riješiti probleme izgradnje tijekom kišne sezone i transporta unutar otoka. YG-ov rezač betonskih pilota savršeno je prilagođen radnim uvjetima u Indoneziji. Njegov modularni dizajn čini transport praktičnim, može raditi čak i po kiši, a kvaliteta rezanja u potpunosti zadovoljava visoke standarde inženjeringa podzemne željeznice. Već smo preporučili ovu opremu drugim građevinskim timovima koji surađuju, a nastavit ćemo ga kupovati za nadolazeći projekt autoceste Sumatra."

 

Osnovne prednosti rezača betonskih pilota i primjenjivi scenariji

 

5 osnovnih prednosti

 

  1. Ne{0}}destruktivno rezanje:Više{0}}cilindrična sinkrona i jednolika primjena sile reže samo beton, bez oštećenja unutarnjeg armaturnog čelika, ispunjavajući visoke-standardne zahtjeve inženjerskog prihvaćanja.
  2. Prilagodljivost svim-terenima:Modularni dizajn + potpuno vodonepropusna struktura, pogodna za složene radne uvjete kao što su zatvoreni prostori, vodene jame i meki temelji tla.
  3. Visoka učinkovitost i niska cijena:7 puta učinkovitiji od ručnog rada, uz 65% smanjenje ukupnih troškova; ulaganje u opremu može se povratiti za 3 mjeseca.
  4. Prikladan transport i montaža:Može se rastaviti za transport, brzo spojiti na bager, nema potrebe za stručnim timom za montažu.
  5. Višenamjenski-:Može se prebacivati ​​između različitih modula za rezanje različitih vrsta hrpe; proširite raspon konstrukcije s dodacima kao što je razbijač pilota.

 

8 osnovnih scenarija primjene

 

  1. Projektiranje temelja gradske podzemne željeznice i lake željeznice.
  2. Rezanje glave pilota za autoceste i mostove.
  3. Komercijalni kompleks i izgradnja temelja-visoke zgrade.
  4. Projektiranje temelja pilota luka i pristaništa.
  5. Izgradnja tvornice u industrijskom parku.
  6. Renoviranje stare zgrade Rušenje pilota.
  7. Projekt zaštite vode Obrada glave pilota.
  8. Rezanje pilota temelja fotonaponske elektrane.

 

Često postavljana pitanja o YG-ovom bageru za razbijanje pilota

 

P: Može li se gradnja odvijati normalno tijekom indonezijske kišne sezone?

O: Da, oprema ima IP67 ocjenu, potpuno vodootporan i zapečaćen dizajn, koji omogućuje stabilan rad po kišnom vremenu i natopljenim jamama, bez utjecaja kišne sezone.

P: Je li kompatibilan s lokalnim indonezijskim bagerima?

O: Potpuno kompatibilan. Podržava glavne bagere od 15-25 tona raznih marki u Indoneziji. Može se brzo montirati s brzom spojnicom za bager bez modifikacija.

P: Je li lako transportirati opremu na indonezijske otoke?

O: Vrlo lako. Modularni dizajn omogućuje jednostavno rastavljanje; svaki modul teži < 500 kg, što omogućuje transport običnim teretnim brodovima i malim kamionima, smanjujući troškove za 80% u usporedbi s transportom cijelog stroja.

P: Hoće li rezanje oštetiti pilote i čelik za armaturu?

O: Ne, više-cilindrična sinkrona hidraulička ekstruzija osigurava ravnomjernu raspodjelu sile, režući samo beton uz zadržavanje 100% integriteta armaturnog čelika, zadovoljavajući različite inženjerske standarde prihvatljivosti.

P: Jesu li troškovi održavanja visoki?

O: Cijena je vrlo niska; rutinsko održavanje zahtijeva samo promjenu hidrauličkog ulja i brtvi. Godišnji trošak održavanja je otprilike 3%-5% ukupne cijene opreme. Ako su potrebni rezervni dijelovi, YG će ih također poslati unutar 24 sata.